玻璃幕墙的基本技术要求

 玻璃的基本技术要求。玻璃幕墙所用的单层玻璃厚度，一般为6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm;夹层玻璃的厚度，一般为（6 6）mm、（8 8）mm；中空玻璃厚度为（6 d 5）mm、(6 d 6)mm、（8 d 8）mm等（d为空气厚度，可取6mm、9mm、12mm）。幕墙宜采用钢化玻璃、半钢化玻璃、夹层玻璃；有保温、隔热性能要求的幕墙宜

选用中空玻璃。

   骨架的基本技术要求。用于玻璃幕墙的骨架，除了应具有足够的强度和钢度外，还应具有较高的耐久性，以保证幕墙的安全使用和寿命。如铝合金各家的力梃、横梁等要求表面氧化膜的厚度不应低

于AA15级。

  为了减少耗能，目前提倡应用断桥铝合金骨架。如果在玻璃幕墙中采用钢骨架，除不锈钢外，其他应进行表面热渗镀锌。粘结隐框玻璃硅酮密封胶（工程中简称结构胶）十分重要，结构胶应有与接触

材料的相容性实验报告，铝合金玻璃幕墙安装公司，并有保证年限的质量证书。

  点式连接玻璃幕墙的连接件和连杆件等，应采用高强金属材料或不锈钢精加工制作，有的还要承受很大预应力，技术要求比较高。

玻璃幕墙施工安装流程

1、测量放线：根据设计图纸、面玻璃规格大小和标高控制线，用水准仪、经纬仪和钢尺等测量用具，测设出幕墙底边、侧边玻璃卡槽、玻璃肋和面玻璃的安装固定位置控制线。

2、校核预埋件、安装后置埋件：按测设好的各控制线，对预埋件进行检查和校核，位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件通常可采用包梁、穿梁、穿楼板等形式安装，与结构之间应选用化学锚栓固定，不得采用膨胀螺栓，并应做拉拔力试验，同时做好施工记录。

3、安装钢架：玻璃幕墙的吊挂钢架分成品钢架和现场拼装钢架两种。

4、安装边缘固定槽：玻璃的底边和与结构交圈的侧边，一般应安装固定槽，通常固定槽选用槽型金属型材。安装时先将角码与结构埋件固定，然后将固定槽与角码临时固定，构件式玻璃幕墙安装公司，根据测量设计的标高、位置控制线，调整好固定槽的位置和标高，检查合格后将固定槽与角码焊接固定。

5、安装吊夹：根据设计图和位置控制线，用螺栓将玻璃吊架与连接器连接，再把连接器与埋件或钢架进行连接，然后检查调整吊夹，使其中心与玻璃固定槽一致，然后将玻璃吊夹、连接器固定牢固。若为支撑式全玻璃幕墙，上边没有玻璃吊夹，而是将顶端玻璃固定槽直接固定到埋件或钢架上。且吊夹或固定槽固定好之后应进行全方面检查，所有紧固件应紧固可靠并有防松脱装置，所有防腐层遭破坏处应补做防腐涂层。

6、安装玻璃

7、密封注胶：玻璃安装、调整完成并临时固定好之后，将所有应打胶的缝隙用专门用清洗剂擦洗干净，干燥后在缝隙两边粘贴纸胶带，然后按设计要求先用透明结构密封胶嵌注固定的点和肋玻璃与面玻璃之间的缝隙，等结构密封胶固化后，拆除玻璃的临时定位固定，再将所有胶缝用耐候密封胶进行嵌注。注胶时应边注边用工具勾缝，使成型后的胶面平整、密实、均匀、无流淌。操作时应注意不要污染面玻璃，多余的胶液应立即擦净，然后揭去纸胶带。

8、淋水试验及清洗

幕墙的吊装和调整

幕墙由工厂整榀组装后，要经质检人员检验合格后，方可运往现场。幕墙必须采取立运（切勿平放），应用专门用车辆进行运输。幕墙与车架接触面要垫好毛毡减振，减磨，上部用花篮螺丝将幕墙拉紧。

幕墙运到现场后，有条件的应立即进行安装就位。否则，四川玻璃幕墙安装公司，应将幕墙存放箱中，也可用脚手架木支搭临时存放，但必须用苫布遮盖牛腿找正焊牢后即可吊装幕墙，半隐框玻璃幕墙安装公司，幕墙吊装应由下逐层向上进行。

吊装前需将幕墙之间的V形和W形防风橡胶带暂时铺挂外墙面上。幕墙起吊就位时，应在幕墙就位位置的下层设人监护，上层要有人携带螺钉、减振橡胶垫和扳手等准备紧固。幕墙吊至安装位置时，幕墙下端两块凹形轨道插入下层已安装好的幕墙上端的凸形轨道内，将螺钉通过牛腿孔穿入幕墙螺孔内，螺钉中间要垫好两块减振橡胶圆垫。幕墙上方的方管梁上焊接的两块定位块，坐落在牛腿悬挑出的长方形橡胶块上，用两个六角螺栓固定

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